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首(shou)先必须根據铝材生產排單的具體要求和铝挤壓模(mo)具的實际工作状况，選配(pei)长度合(he)適、材質正確的铝棒(bang)、铝带和(he)铝(lv)板，確保所選原(yuan)材料表面光滑无凹槽缺(que)陷，同時保(bao)證品質指標包括(kuo)結晶結構、合金成份(fen)、組織致密度以及无(wu)過烧(shao)現象等各項生產要素符合工藝標準

2.注意不同铝棒、铝带(dai)和(he)铝板的识別，間隔。

3.注意裝炉位置及鏈条宽度。

4.注意相(xiang)互紧靠(kao)不松動(用角鐵阻製，不釆(bian)用高温易软化的铝材)防止塞炉。

5.注意(yi)搬運裝炉運(yun)轉時铝棒、铝带和铝板不松動及掉落，防止人身伤害及設備事故。

6.經常檢查鏈条，銷钉，轉轮，涨力柱等設備牢固情(qing)况。

需要對生產(chan)運行中的铝(lv)棒、铝带和铝板進行經常性温度檢(jian)測，通過儀表数值监測實际温度数據，確保不超過560度的安(an)全阈值，当設備停(ting)機時間较长時(shi)，應当(dang)適当降低温度至(zhi)52

8.經(jing)常檢查喷火枪(qiang)運轉，循(xun)環風機運轉，冷卻水(水泵)等設備是否完好(hao)。