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4工程項目管(guan)理項目質量管理(PQM)

項目質量管理工(gong)作應当(dang)嚴格按照2000版GB/T19000族標準的規範要求以及項目管(guan)理企業自身質量管理體系的具體規定來開展和執(zhi)行

項(xiang)目質量(liang)管理應贯彻"質(zhi)量(liang)第一、预(yu)防(fang)為主"的方针,在工程實施的全生命周(zhou)期内坚持"計劃、執行、檢查、處理"的循環工作方(fang)法,通過持續改進的管理(li)機(ji)製來優化項目管理體系,確保

項目質量管理應遵循《建設工程質量管理(li)条例(li)》等國家有關(guan)的法規和強製性標準(zhun),在施工全過程(cheng)中嚴格按照工程建設技術(shu)標準執行,同時满足发包人明確提出的質量要(yao)求(qiu)和驗收標準。

進行(xing)項目質量管理應對項目的人員、機械、材料、方法、環境進(jin)行質量控製。

項目承包人(ren)應對項目質量向发包人负責。分包工(gong)程的質量應由分包人向(xiang)承包人负責。承包(bao)人應對分包人的工程質量向发包(bao)人承擔连带責任。

項目分包人應按照承包人的要求進行分包項目的質量管理,並接受承包人的質量监(jian)控。

進行項目(mu)質量管理應遵循下列(lie)程序:

1.確定項目質量目標。

2.编製項目質量計劃。

3.實施項目質量計劃。

4.項目質量計劃的驗證。

項目(mu)質量目標的製定應当分為总(zong)目標和分目標兩個層級,其中分目(mu)標應涵盖項目管理的設計、采購、施工、試運(yun)行等全過程的每個環(huan)節,確(que)保(bao)質量控

企業(ye)應明確規定與項目相關的質量標準、满足这些標準(zhun)的方(fang)法、何人何時使用哪些资(zi)源。

質量控製應包括下列(lie)内容:

1.項目設計質量控製。

2.項目采購質量控製。

3.項目施工質量控製。

項目質量計劃應成為對外質量保證和對(dui)内質量控(kong)製的依據。它(ta)的编製應符(fu)合下列規定:

項目質量計劃的编製應在項目策劃阶段由專(zhuan)職的項目質量經理或質量工程師主持(chi)负責,根據項目特點和質量(liang)管(guan)理要求進行系統規劃,經項目經理審核批準(zhun)后(hou)正式发

質量(liang)計劃(hua)應體現工序、分項工程、分部工程及單位工程的過程控製,涵盖从资源投入阶段開始,經历各施工環節的中間檢驗,至完成工程(cheng)的最終檢驗和試驗的全過(guo)程質量控製體系,確保每個(ge)施工阶段都

項目質量(liang)計劃(hua)應包括下列内容:

1.编製依據。

2.項目概况。

3.質量目標。

4.組織機構。

5.進行質(zhi)量控製及組織协調(diao)的系統描述。

6.必要的質量控製手段和質量保證與协調程序(xu)。

7.關键工(gong)序、特殊過程及作業的指导(dao)书。

8.與項目質量控製有關(guan)的標(biao)準、規範、規(gui)程。

9.更(geng)改(gai)和完善質量計劃的程序。

項目質量(liang)計劃的编製應依據下(xia)列资料:

1.合同中規定的產品(pin)質量特性,產品應達到的各項指標及其驗收(shou)標(biao)準。

2.項目計劃。

3.項目應執行的法律、法規、技術標準、規範。

4.企業和項目經理部的質量管理體系文件及其要求。

實施質量計劃的應符合下列規定:

1.項(xiang)目(mu)質量管理人員應按照分工實施質量計劃,並應(ying)按規定保存質量記錄(lu)。

2.当(dang)发生質量缺陷或事故時,必须分(fen)析(xi)原因、分(fen)清責任、及時(shi)進行整改。

質(zhi)量計劃驗證應符合(he)下列規定:

1.項目質量計劃驗證應包括的内(nei)容(rong)有监督、檢查、分析和改進措施(shi)

2.項目技(ji)術负責人應定期組織具有资格(ge)的質量檢查人員和内部質量審核員驗證質量計劃的實施效果。当項目質(zhi)量(liang)控製中存在問題或隐患時,應提出(chu)解決(jue)措施。

對於生產運營(ying)過程中重复出現的不(bu)合格產品和質量問題,相關(guan)責任(ren)人應当按照企業管理規定承擔相應責任,並根據驗證評价(jia)的具體結(jie)果接受相應處罚

4.項目試運行質量控製。

項目質量控製應按(an)企業質量管理體系的要求(qiu)進行,確(que)保項目質量達到項目合同(tong)的要求。

項目的設計、采購、施工、試運行(xing)等各阶段的策劃結果應形成(cheng)相應的實施計劃,这些實施計劃需要满(man)足合同約定(ding)的質量目標與具體要求,同時確保符合國家(jia)相關的質(zhi)量規定和行業標準,並要贯彻項目管理(li)企業製定的質量方(fang)针,與企業既有的質量管理體系相適應(ying)。

項目設計質(zhi)量(liang)控製應包括下列内容:

1.設計策劃的控製。

2.設計輸入的控製。

3.設計評審的控製。

4.設計驗證的控製。

5.設計輸出的控製。

6.設計變更的控製。

設計項目經理需要組(zu)織對全部工程設計的基礎资料進行系統評審工作,待发包人確(que)認(ren)无误后,由設計項目經理批準正式實施该設計方案。

設計評審應包括設計方(fang)案評審、重要設計中(zhong)間文件評審和(he)設計成品評審。對評審結果(guo)應形成記錄(lu)並予保存。

在(zai)產品開发全流(liu)程中,為確保設計輸出文件能够完全满足(zu)設計輸入的(de)要求,應当進行系統性的設計驗證。

設計輸(shu)出應满足下列(lie)要求:

1.設計輸入的要求。

2.采購、施工、試運行要求。

3.製造、檢驗、試驗、驗(yan)收的標準(zhun)、規(gui)範和規定。

企業應建立設計(ji)變更的(de)程序並控製。組織相關(guan)人員按規定程序(xu)處理設計變更。

項目采購質量(liang)控製應包括下(xia)列内容:

1.采購策劃的控製。

2.采購產品采買的控製。

3.采購產品催交的控製。

4.采購產品驗證的控製。

5.包裝、運輸的控製。

采購產品采買工作應按下列程(cheng)序控製:

1.编製采購詢价文件。

2.詢价廠商的選擇和詢(xun)价文件的发出。

3.報价評審。

4.供货廠商的確定和采購合同的簽订。

在項目管理企業開展采購產品的采(cai)買工作時(shi),應当从項目管理企業的(de)合格供货商名單以及发包人推荐的供货商名(ming)單中進行綜合選擇,以此確定項目的(de)合格供货商,

采購經理需要組織專(zhuan)業采(cai)購工程師團隊,對采購(gou)產品、相關技術文件與工程(cheng)圖紙等進行及(ji)時催交和跟進,確保物资供應與交期(qi)管理符合項目設

采購產品的驗證方(fang)式包括(kuo):

1.供货商车間驗證。

2.到货現場驗證。

3.第三方檢驗。

對於(yu)超限货物及具有特殊運輸需求的采(cai)購產品,應当製定针對性(xing)的運輸方案(an),並委托(tuo)具備相應资質的專業運輸機構承(cheng)擔運輸工作,確保

項目施工質量控製包(bao)括下(xia)列内容:

1.施工策劃的控製。

2.施工準備的控製。

3.施工過程的控製。

4.施工交接的控製。

項目經理應在施工前組織設計圖紙會審和(he)設計交底工(gong)作,通過與設(she)計團隊、施工單位進行充分沟通,深入理(li)解設(she)計意圖和設計文件對施工阶段所提出的技術要求、質量標準及規範要求(qiu),並應對會

施工過(guo)程(cheng)的質量控製主要包括:

1.施工工序質量控製。

2.施工機械設備和計量(liang)測試設備监(jian)控。

3.施工材料的質量控製。

4.質量事故處理。

施工工序質量控製應采取日常現場質量监督和施工質量控製點檢(jian)查相結合的(de)方式,重點關注關(guan)键工序與特殊工序的質量把(ba)控,確保每個環節(jie)符合(he)規範要求,並應(ying)形成完整的保持記(ji)錄以供后續追溯和驗證。

工序控製應符合下列規定(ding):

1.施工管理人員及作(zuo)業人員應按(an)操作規程、作業指导书和技術交(jiao)底文件進(jin)行施工。

工(gong)序的檢驗和試驗應当嚴格符合過程檢驗和試驗的相關規(gui)定要求,對生產過程中查出的各類質量(liang)缺(que)陷應按照不合格控製程序進行及時處置和記錄。

3.施(shi)工管理人員應記錄工序(xu)施工情况。

特殊工序控(kong)製應符(fu)合下列規定:

1.對(dui)在項目質(zhi)量計劃中界定的特殊工序,應設置施工質(zhi)量(liang)控製點進行控製。

對特殊工序的(de)控製(zhi),除應執行一般過程控(kong)製的(de)規定外,還應由(you)具備相關资質的專業技(ji)術人員编製專門的作業指导书,明確(que)工藝參数和質量要求,經項目經理審批(pi)后方可(ke)執行,確保施(shi)工過程

機械設備的質(zhi)量控製應符合下(xia)列規定:

1.應按設備進場計(ji)劃進行施工設備的調配。

2.現場的施(shi)工機械應满足施工需要(yao)。

計量測試人員在日常工作中應按照相關規定嚴格控製計量(liang)測試(shi)器具的使用、保管、維修和檢驗等各個(ge)環節,確保所有計量(liang)測試器具始終(zhong)符合國家和行

工程測量應符合下列規(gui)定:

在項目開工(gong)前應(ying)编製详細的測量控製方案,經由項目技術负(fu)責人審核批(pi)準后方可正式實施,所有測(ce)量数(shu)據記錄應妥善归檔保存,便於后(hou)續質量追

2.在施(shi)工過程中應對(dui)測量點線妥善保護,嚴禁(jin)擅自移動。

施工材料的質量控製應符合下列規(gui)定(ding):

項目經理部應当(dang)嚴格按照項目管理企業已(yi)建立的合格材料供货商名錄,製定采(cai)購計劃並通過(guo)招標程序获取所需的原材料、半成(cheng)品以(yi)及各類構配件

2.材料的搬運和贮存應按搬(ban)運储存規(gui)定進行,並應建(jian)立臺賬。

3.項(xiang)目(mu)經理部應對材料、半(ban)成品、構配件進行標识。

在(zai)工程施工過程中,未經過質量檢驗或經(jing)檢(jian)驗判定為不合格的材料、半(ban)成品、構配件和工程設備等,一律(lv)禁止投入到實际使用環節当(dang)

對发包人提供的材料、半(ban)成品、構(gou)配件、工程設備和檢(jian)驗設(she)備等物资,承包方必须按照(zhao)相關規範標準進行全面的檢驗(yan)和驗收,確保其質量状况符

施工中发生(sheng)的質(zhi)量事故,應按《建設工程質量管理(li)条例(li)》的有關(guan)規定處理。

企業應建立施工交接的工作程序(xu),並按照合同的要求進行施工工序交(jiao)接和工程中間交接(jie)。

項目試運行(xing)質量控製應(ying)包括下列内容:

1.試運行策劃的控製。

2.試運行實施的控製。

3.保修與回访的控製。

根據合同的具體要求,試運行负責人(ren)應当负責組織或协助发包人编製详細的試運行方(fang)案及相關必要的技術文件,並將其提交項目經理或发包人進(jin)行審查批準(zhun),随后方可按照批準的内容(rong)有

在試運(yun)行實施中應形成必要的記(ji)錄並保存。

企業需要建立完善的工程交接(jie)后保修和回访製度,確保工程保修嚴格按照雙方合(he)同約定或(huo)國家相關規定執行,以保障工(gong)程(cheng)質量和客戶權

項目管理企業應對項目質量計劃的(de)執行情况定期組織專項檢查(cha)、開展内部審核(he)和考核評(ping)价工作,以(yi)此驗證質量(liang)管理體系的實施效果。

項目經理應当针對質(zhi)量考核中所(suo)发現的各類問題、缺(que)陷或不合格項目(mu),主動召集相關專業技術人員參(can)與,共同開(kai)展質(zhi)量分析會議,進而製定科學合理的整改(gai)措

質量持續改進應按全面質(zhi)量管理的方法進行。

項目(mu)經理部需要系統分析和全面評价当前項目管理的實(shi)际運作現状,深入识別出質量持續改進的重點(dian)區域(yu),基於實际情况確定具體的改進目標(biao),随后按

項目經理部對不合格控(kong)製(zhi)應符合下列規定:

1.應按企業的不合格控製程序杜絕不合(he)格物(wu)资進入項目施工現場,嚴(yan)禁不合(he)格工序未經處置而轉入下道工序。

2.對驗證中发現的不合格產(chan)品和(he)過程,應按(an)規定(ding)進行鉴別、標识、記錄、評价、隔离和處置。

3.應進行不合格評審。

4.不合格處置應根據不合格嚴重程(cheng)度,按返工、返修或讓步接收、降(jiang)級使用、拒收或報废四種情(qing)况進行處理。構成等級質量(liang)事故的(de)不合格,應按國家法律、行政法規進行處置。

5.對返修或返工后的產品,應按規(gui)定重新進行檢驗和試驗,保存記錄。

6.進行不合(he)格讓步(bu)接收時,項目經(jing)理部應向发包人提(ti)出书面讓步申請,記錄不合格程度(du)和返修(xiu)的情况,雙方簽字確認讓步接收(shou)协議(yi)和接收標準。

7.對影響工程(cheng)主體結構(gou)安全和使用功能的不合格,應邀請发包(bao)人代表或(huo)监理工程師、設計人,共同確定處(chu)理方案(an),報(bao)建設主管部門(men)批準。

8.檢驗人員必(bi)须(xu)按規定保存不合格控製的記錄。

纠正措施應(ying)符合下列規定(ding):

1.對发包人或监理工程師、設計人、質量监督部門提出的質量問題,應分析(xi)原因(yin),製定纠正措施。

2.對已发生或潜在的不合(he)格信息,應分析並記錄結果。

3.對檢查发現(xian)的工程質量問題或(huo)不合格報告提及的問題,應由項目技術负責人組織有關人員判定不合格程度(du),製定纠正措施。

4.對嚴重不合格或(huo)重大(da)質量事故,必须實施纠正(zheng)措施。

5.實施(shi)纠正措施的結果應由項目技(ji)術负責人驗證並記錄;對(dui)嚴重(zhong)不合格或等級質量事故的纠正措施和實施效果應驗證,並應報企業管理(li)層。

6.項目經理部或責任單位應定期評价纠正措施的有效性。

预防措施應符(fu)合下列規定:

1.項目經理部應定期召開(kai)質量分析會(hui),對影響(xiang)工程質量的潜在原(yuan)因,采取预防(fang)措施。

2.對可(ke)能出現的不合格,應製定防止再发生的措施並(bing)組織實施。

3.對質量通病(bing)應采取(qu)预防措施。

4.對潜在的嚴重(zhong)不合格(ge),應實施预防措施(shi)控(kong)製程序。

5.項目經理部應定(ding)期評价预防措施的有(you)效性。