在高(gao)層建筑幕牆施工中(zhong)，為了確保(bao)工程質量達到(dao)規範要求，需要重點把控五個關键環節：混凝(ning)土強度(du)控製、混凝土配(pei)合比的控製、"三線"控製、裂縫的控製、密實(shi)性和均匀(yun)性控製。
混凝土強度控製
在幕牆工程中設(she)計合理(li)的混凝土配合比是確保結構性能的重要基礎。混(hun)凝土配合比需要同(tong)時满足強度、耐久性要求，並兼顧節約原材料(liao)的經濟目標，同時(shi)具備符合施工工(gong)藝所需的和易性。為此必须提供合格的水泥、砂、石等原(yuan)材料。
（2）正確按設計配(pei)合比施工(gong)。按施工配合比施工，首(shou)先要(yao)及時測定砂、石含水率(lv)，將設計配合比换算(suan)為施工配合比。其次(ci)，要用(yong)重量比，不要用(yong)體(ti)积比，最后(hou)，要及時檢查原材料是否與設計用原(yuan)材料相符。
（3）加強原材(cai)料(liao)管理。混凝土材料的變异將影響混凝(ning)土(tu)強度。因此收料人員應嚴把質量關，不(bu)允許不合格品進場，另外(wai)與原材料不(bu)符及時匯報，采取(qu)相應措施(shi)，以保證(zheng)混(hun)凝土質量。
（4）進行混凝土強度的(de)測定。以28 d強度為準，為施工簡便和質量(liang)保證，一般做7d試块等，以對混凝土強度(du)盡量根據其齡(ling)期測定其发展，以明確確定(ding)其質量。
混凝土配合比的控(kong)製(zhi)幕牆
在進行混凝土配(pei)合比試驗前，應按照相關(guan)技術規範要求對進場原材料進(jin)行复檢，確保水泥、骨料、外加剂等(deng)各組分的質量指(zhi)標符合設計標準，然后采用經過驗證合(he)格的原材料同時配製多種配合比作為擬試驗配合比(bi)。配(pei)製完成后，需對擬試驗配合比混凝土的总碱量和氯离子含量進行專項計算，考察二者是否满足(zu)相應的技術要求和(he)耐久性指標。
（2）水泥供應商應向(xiang)用戶提供水泥熟料的化學成分和矿物(wu)組成、混(hun)合材種類和数量，施工單位應對水(shui)泥供應商提供的上述资料進(jin)行確認。只有当各種原材料的品質满足相應(ying)要求時才可進行(xing)混凝土配合比試驗。
混凝土施工前，應嚴格按照(zhao)相關規範要求(qiu)，對混凝土所用(yong)的水(shui)泥、骨料、矿(kuang)物掺(can)和料、專用复合外加剂等主(zhu)要原材料進行全面的進場檢查，重點審(shen)驗各類原(yuan)材料的產品合格證及出廠質量檢驗報告，確保所有原材料均符
拌和站的原材料必须按照不同種類(lei)進行分(fen)類堆放，並在每(mei)堆材料處做(zuo)好清晰標识，標识内容應当表明材料的具體名称、規格參数、数量、進場(chang)時間(jian)、
（5）水泥、外加(jia)剂、外掺料(liao)等(deng)材料要妥善保管，作好防潮、防雨；按(an)進(jin)場時間先后順序分別储存，確保材料在有效期(qi)内(nei)使用，如(ru)果已超(chao)過規範規定的有效期，使用前必(bi)须(xu)經過重新試驗，按試驗(yan)結果判定是否正常使用、或降級(ji)使用(yong)、或報废處理。幕牆(qiang)
（6）嚴格計量工作。拌和站自動計量系統必须(xu)經過計(ji)量檢定部門的檢定，檢(jian)定合格(ge)后方可使用。
配合(he)比的製定與應用须遵循嚴(yan)格的質量管理流程，必须經监理機構進行專業驗證，並获得书面批复文件后，方可按照批复内容(rong)進行施工(gong)作業，任何未經监理機
在(zai)混凝土浇筑開盘前，試驗人員需要按(an)照規範(fan)進行砂、石含水量試驗，以掌握骨料的實际湿度状態。根據(ju)試(shi)驗結果，認真换算(suan)施工配合比(bi)，並填寫施工配料單，下发給工地技術(shu)负責人(ren)，同時作好相應標识以便施工人員识別。
由試驗人員负責砂、石(shi)材料含水量的檢驗工作，確保骨料(liao)含水状(zhuang)態準確記錄，同時進(jin)行混凝土拌合物含氣量的檢驗以控製混凝土密實度。在(zai)夏季高(gao)温施工条件下，試驗人員需對原材料的温(wen)度及拌合物(wu)温度進行檢驗监測，防止過高温度影響混(hun)凝土性能。
幕牆
